Reka bentuk tuangan die mesti mengambil kira tujuh aspek: ketebalan dinding tuangan cetakan, fillet tuangan dan sudut draf, tulang rusuk pengukuhan, lubang tuangan dan jarak minimum dari lubang ke tepi, lubang dan slot segi empat tepat, sisipan dan elaun pemesinan.
Spesifikasi Reka Bentuk Casting Fillet
Secara amnya, semua bahagian tuangan die harus bersilang dengan fillet (kecuali pada permukaan perpisahan). Ini membolehkan aliran logam lancar semasa pengisian, memudahkan pelepasan gas, dan mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh sudut tajam. Untuk tuangan die yang memerlukan penyaduran elektrik dan salutan, fillet membenarkan penyaduran seragam dan menghalang pembentukan cat di sudut tajam. Jejari fillet R tuangan die secara amnya tidak boleh kurang daripada 1 mm, dengan jejari minimum 0.5 mm.
Spesifikasi Reka Bentuk untuk Sisipan dalam Tuangan Die
Pertama, bilangan sisipan dalam tuangan die tidak boleh berlebihan. Kedua, sambungan antara sisipan dan tuangan die mestilah kukuh, dan sisipan sepatutnya mempunyai alur, tonjolan atau knurling. Ketiga, sisipan mesti mengelakkan sudut tajam untuk memudahkan penempatan dan mengelakkan kepekatan tegasan dalam tuangan. Jika terdapat kakisan elektrokimia yang teruk antara tuangan dan sisipan, permukaan sisipan memerlukan lapisan penyaduran pelindung. Akhir sekali, tuangan dengan sisipan harus mengelakkan rawatan haba untuk mengelakkan perubahan isipadu yang disebabkan oleh perubahan fasa kedua-dua logam, yang boleh melonggarkan sisipan.
Spesifikasi Reka Bentuk untuk Ketebalan Dinding Die Casting
Tuangan-berdinding nipis mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan ketumpatan yang lebih baik daripada tuangan-tebal. Oleh itu, reka bentuk tuangan die harus mengikut prinsip meminimumkan ketebalan dinding dan mengekalkan ketebalan dinding yang seragam sambil memastikan kekuatan dan ketegaran yang mencukupi.
Spesifikasi Reka Bentuk untuk Elaun Pemesinan dalam Tuangan Die
Secara amnya, disebabkan oleh keterbatasan proses tuangan die, apabila ketepatan dimensi tertentu, kekasaran permukaan, atau toleransi geometri tuangan die tidak memenuhi keperluan lukisan produk, syarikat harus terlebih dahulu mempertimbangkan untuk menggunakan proses kemasan seperti meluruskan, menggilap, penyemperitan, dan membentuk untuk membaikinya. Jika proses penamat tidak dapat menyelesaikan masalah ini sepenuhnya, bahagian tertentu tuangan die harus dimesin. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa apabila pemesinan, elaun pemesinan yang lebih kecil harus dipilih, dan permukaan yang tidak terjejas oleh garis perpisahan dan bahagian bergerak harus digunakan sebagai permukaan rujukan kosong sebanyak mungkin untuk mengelakkan menjejaskan ketepatan pemesinan.
Spesifikasi Reka Bentuk untuk Draf Sudut dalam Tuangan Die
Apabila mereka bentuk tuangan die, sudut draf struktur hendaklah dimasukkan ke dalam struktur. Jika tiada sudut draf struktur, sudut draf proses mesti disediakan di mana perlu. Arah sudut draf mestilah konsisten dengan arah pembongkaran tuangan.
